Heavy oil is a kind of liquid fossil fuel. Compared with natural gas and other gas fuels, the system is simpler, safer, easier to store and free from geographical restrictions. Compared with light oil, it is more economical and cheaper due to the difference in manufacturing technology. In recent years, with the rising price of high-quality fuel oil and natural gas, heavy oil has been increasingly valued as an alternative fuel in oil-producing countries such as the Middle East. In the Middle East and other countries with large reserves of heavy oil, heavy-oil-based boilers are the first choice for new power stations, so there is a considerable market for oil-fired units in some oil-producing countries. Heavy oil is the residue left after the fractionation of crude oil into gasoline, kerosene and diesel after heating and refining. Its ignition and burnout characteristics are easier than those of pulverized coal. In the combustion process, the formation of nitrogen oxides is part of the combustion reaction. NOx is generated in the combustion process of boiler fuel. There are three main ways of NOx generation: thermal type, fast type and fuel type. Thermodynamic type: during combustion, nitrogen in the air is oxidized at high temperature, and the formation process is a chain reaction with no branches. The mechanism of formation is called expanded teridovich odd mechanism. With the increase of reaction temperature T, the reaction rate increases exponentially. When T < 1500° C, little NO was produced, while when T>este de 1500 de grade C, viteza de reacție crește de 6-7 ori pentru fiecare creștere de 100 de grade C a T. Influența temperaturii asupra NOX termic este foarte evidentă. În plus, excesul de coeficient de aer, timpul de rezidență, presiunea și alți factori au o anumită influență asupra NOX termic. În general, cantitatea de producție termică de NOX în procesul de ardere a uleiului este cea mai mare, reprezentând 70%-80% din total. În 1971, Fennimore a propus mecanismul de reacție al formării NOx. În arderea combustibililor cu hidrocarburi, dacă concentrația de hidrocarburi este mare, se vor genera rapid NOx în apropierea zonei de reacție. NU se va produce NOx rapid în arderea combustibilului bogat cu concentrație scăzută de oxigen. În același timp, NOx-ul rapid are o dependență slabă de temperatură, care este considerată doar la temperatură scăzută, reprezentând 15%-20% din total.; La temperaturi ridicate, tipul termodinamic NOx este mai mult, tipul rapid poate fi ignorat. Oxizii de azot pe bază de combustibil au o proporție mai mică. În prezent, cazanul centralei electrice care utilizează arzător de combustibil, inclusiv din stratul interior al pistolului de atomizare cu ulei, o conductă și conducta de aer secundar, pistolul de ulei de atomizare, inclusiv tubulatura și duza, este echipat cu un cerc pe suprafața inel, în partea din față a duzei este aranjat un număr de, cum ar fi diametrul duzei, unghiul de pulverizare a duzei este același, în conducta de aer secundar cu ciclon; Arzătorul, pentru a satisface cerințele de căldură, trebuie să configurați mai multe orificii de pulverizare pe cât posibil, acest lucru duce la distanța duzei este aproape, atunci când este utilizat, duza de aprindere ușoară a focului, flacăra de disipare a căldurii este mai slabă, temperatură ridicată de ardere, produce mai mulți oxizi de azot tip de căldură, în același timp, în centrul zonei de ardere este, de asemenea, o concentrație scăzută de oxigen și o concentrație mare de combustibil grele, există, de asemenea, o parte semnificativă a tipului de oxizi generați rapid și cauzează existența în cazanul cu ulei greu de ardere este ușor să producă emisii mari de oxizi de azot (NOx), emisiile de oxizi de azot sunt adesea de până la 800 mg/Nm3, neputând îndeplini cerințele de protecție a mediului.
Scopul modelului de utilitate este de a oferi un arzător de ulei greu, care poate reduce semnificativ producția de oxizi de azot, poate îndeplini cerințele tot mai mari de protecție a mediului și poate avea o perspectivă de piață mai largă, având în vedere deficiențele de mai sus ale tehnologiilor existente. În prezent, prețul internațional al țițeiului scade, pentru a economisi costuri, fabricile cu consum mare de energie au schimbat tipul de energie utilizat la petrol greu, compania în acest climat internațional, energia cuptorului de la gaze naturale la petrol greu. Cu toate acestea, în comparație cu gazele naturale, petrolul greu are multe impurități și poluare puternică. Când arzătorul arde, este ușor să se producă carbon în peretele interior și în poziția capului pistolului, în timp ce atunci când este utilizat gazul original, aerul comprimat este folosit pentru spălare, iar motorina este folosită pentru curățarea capului pistolului. Metoda de curățare de mai sus este dificil de curățat acumularea de carbon, iar atunci când arzătorul murdar este instalat din nou pentru ardere, este ușor să provoace abaterea flăcării, chiar blocarea și stingerea, ducând la fluctuația temperaturii cuptorului sau chiar afectarea producției normale. , astfel încât metoda de curățare originală nu poate face față situației actuale.
